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5 月 31, 2013

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主、副型材下料

型材定尺下料是铝合金门窗(组角工艺)加工流程重中之重的环节,下料工艺是否规范直接影响切割型材的精度;所以,控制好这一环节相当重要。
精度要求:重复定长精度 ≤0.3mm
切割角度允差 ±5'
切割面垂直度 0.1mm
解释:重复定长精度 误差过大影响组角角部的效果(错位)
误差过大影响组角后框、扇的平行精度和对角精度从而影响装配时框扇的搭接
切割角度允差 误差过大影响组角角部的效果(内、外八字缝)
误差过大会造成组角后积聚较大应力,影响使用
切割面垂直度 误差过大影响组角角部的效果(某侧角缝过大)
组角后框、扇的平面度受影响导致装配失败

角码型材下料

角码型材下料的精度控制在铝合金门窗(组角工艺)加工过程中十分严格,直接影响组角的效果。
精度要求:重复定长精度 ≤0.3mm
切割面垂直度 0.1mm
解释:重复定长精度 误差过大影响角码与型材内腔的配合间隙,从而导致组角后的角部高低错位或扭曲错位。
切割面垂直度 误差过大会造成角部高低错位或扭曲错位。

中梃端面铣削

中梃端面铣削主要注意中梃的定尺切割和铣削面的粗糙度
精度要求:重复定长精度 ≤0.3mm
铣削面的粗糙度 Ra12.5μm
解释:重复定长精度 误差过大影响中梃的装配精度(整窗变形)
铣削面的粗糙度 影响梃框拼接后的拼缝间隙

框、扇组角

铝门窗加工过程中在保证切割料的精度前提下,掌握好组角机的工艺操作,会提高整窗的制作水准。
根据型材和角码的厚度正确调整液压站的工作压力,正确调整组角刀的进刀深度和位置,熟练掌握角部的定位。

五金件装配

加工环节的最后一步,熟练掌握各种槽口五金件的装配是完成整窗加工的关键。

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